Endüstriyel üretimde ihtiyaç duyulan her makine parçasının standart ürün olarak piyasadan temin edilmesi mümkün değildir. Teknik resme özel komponentler, üretimi sona ermiş makine parçaları, hassas tolerans gerektiren mekanik elemanlar veya belirli bir projeye göre geliştirilen parçalar için talaşlı imalat çözümlerine ihtiyaç duyulur.
Gebze Talaşlı İmalat ve CNC hizmetlerimiz kapsamında teknik resim, ölçü veya mevcut numune üzerinden makine ve endüstriyel ekipman parçalarının üretimini gerçekleştiriyoruz. CNC torna ve CNC freze başta olmak üzere farklı talaşlı işleme yöntemlerinden yararlanarak tek parça ihtiyaçlarından tekrarlı ve fason üretim taleplerine kadar farklı projeleri teknik gereksinimlerine göre değerlendiriyoruz.
Mil, burç, pim, flanş, yataklama elemanı, bağlantı parçası, makine yedek parçası ve farklı özel mekanik komponentlerin imalatında parçanın yalnızca geometrisine değil; kullanılacağı sistem, malzeme, çalışma yükü ve gerekli ölçü toleranslarına da odaklanıyoruz.
Gebze’nin yoğun sanayi altyapısında faaliyet gösteren fabrikalar, makine üreticileri ve bakım ekipleri için özel parça üretimi, yedek parça imalatı ve fason CNC ihtiyaçlarına yönelik çözümler sunuyoruz.
Gebze Talaşlı İmalat Hizmetleri
Talaşlı imalat, ham malzemeden kontrollü biçimde talaş kaldırılarak belirlenen ölçü ve geometriye sahip parçaların üretilmesini kapsayan üretim yöntemlerinin genel adıdır.
Parçanın yapısına göre torna, freze, delik işleme, kanal açma, diş işleme ve farklı operasyonlar tek başına veya birlikte uygulanabilir.
Gebze talaşlı imalat çalışmalarında üretim yöntemi;
- Parçanın geometrisi
- Malzeme türü
- Ölçüleri
- Tolerans gereksinimleri
- Üretim adedi
- Yüzey beklentisi
- Kullanım alanı
- Teslim gereksinimi
gibi kriterlere göre belirlenir.
Amaç yalnızca teknik resimde görünen şekli oluşturmak değil, parçanın kullanılacağı makine içerisinde doğru şekilde görev yapabilmesini sağlayacak üretim koşullarını oluşturmaktır.
Gebze CNC İşleme Hizmetleri
CNC teknolojisi, talaşlı imalatta daha karmaşık geometrilerin kontrollü ve tekrarlanabilir şekilde üretilmesine imkân tanır.
Gebze CNC işleme hizmetlerinde parçanın teknik verileri işleme operasyonlarına dönüştürülerek üretim planı hazırlanır.
CNC üretim özellikle;
- Hassas makine parçaları
- Tekrarlı üretimler
- Karmaşık geometriler
- Özel yedek parçalar
- Prototipler
- Seri parçalar
için avantaj sağlar.
Doğru programlama, uygun takım seçimi ve kontrollü ölçüm süreçleri CNC imalatın temel aşamalarını oluşturur.
Gebze CNC Torna
Silindirik veya eksenel geometriye sahip parçaların işlenmesinde CNC torna yaygın olarak kullanılan üretim yöntemlerinden biridir.
Gebze CNC torna hizmetleri kapsamında parçanın teknik yapısına göre;
- Mil
- Pim
- Burç
- Flanş
- Makara
- Özel bağlantı elemanı
- Yataklama parçası
- Silindirik makine komponenti
gibi parçalar üretilebilir.
CNC torna işlemlerinde yalnızca dış çap işlenmez. İç çap, kanal, diş, delik ve farklı yüzey detayları da parçanın teknik gereksinimlerine göre üretilebilir.
Özellikle makine bakım ve revizyon projelerinde piyasada bulunmayan millerin, burçların veya özel mekanik parçaların yeniden üretilmesinde CNC torna önemli bir çözüm oluşturur.
Gebze CNC Freze
CNC freze işlemleri düz yüzeylerden karmaşık geometrilere kadar farklı parçaların üretiminde kullanılabilir.
Gebze CNC freze hizmetlerinde;
- Kanallar
- Delikler
- Cepler
- Bağlantı yüzeyleri
- Aparatlar
- Plakalar
- Yataklama elemanları
- Özel makine parçaları
işlenebilir.
Parçanın geometrisine göre torna ve freze operasyonlarının aynı üretim içerisinde bir arada kullanılması gerekebilir.
Örneğin torna ile silindirik yüzeyleri oluşturulan bir parça daha sonra frezede kanal, delik veya bağlantı yüzeyi işlemlerinden geçirilebilir.
Bu nedenle üretim yönteminin parçanın bütün geometrisi dikkate alınarak planlanması gerekir.
Gebze Fason CNC İmalat
Kendi bünyesinde yeterli işleme kapasitesi bulunmayan veya mevcut makine parkurunu desteklemek isteyen işletmeler fason CNC hizmetlerinden yararlanabilir.
Gebze fason CNC üretimlerinde müşteri tarafından sağlanan teknik resim, model veya üretim verileri doğrultusunda talaşlı imalat gerçekleştirilebilir.
Fason üretimde özellikle;
- Parçanın malzemesi
- Teknik resim
- Toleranslar
- Adet
- Operasyon kapsamı
- Teslim planı
başlangıçta netleştirilmelidir.
Bu bilgiler hem üretim yönteminin belirlenmesi hem de doğru fiyatlandırma açısından önemlidir.
Gebze Fason Talaşlı İmalat
Fason talaşlı imalat yalnızca yüksek adetli seri üretim anlamına gelmez.
Tek adet özel parçadan belirli aralıklarla tekrar edilen üretimlere kadar farklı talepler fason imalat kapsamında değerlendirilebilir.
Gebze fason talaşlı imalat hizmetlerinde parçanın üretim süreci müşterinin teknik gereksinimlerine göre planlanır.
Bu yaklaşım özellikle;
- Makine üreticileri
- Bakım-onarım firmaları
- Fabrikalar
- Otomasyon firmaları
- Özel makine üreticileri
- Endüstriyel proje firmaları
için dış kaynak üretim alternatifi oluşturur.
Teknik Resme Göre CNC Parça İmalatı
Teknik resim, üretilecek parçanın temel üretim verilerini bir araya getirir.
Parçanın boyutları, delik konumları, bağlantı noktaları, toleransları ve gerekli diğer detaylar teknik resim üzerinden tanımlanabilir.
Gebze teknik resme göre parça imalatı sürecinde öncelikle çizimin üretilebilirliği değerlendirilir.
Ardından genel olarak;
Teknik Değerlendirme → Malzeme → CNC Programlama → İşleme → Ölçü Kontrolü → Teslim
akışı izlenir.
Teknik resme bağlı çalışmak özellikle aynı parçanın daha sonra yeniden üretilmesi gerektiğinde üretim standardının korunmasını kolaylaştırır.
Numuneden Parça İmalatı
Eski veya özel üretim makinelerde gerekli yedek parçanın teknik resmi her zaman bulunmayabilir.
Bu durumda mevcut komponent üretim için referans oluşturabilir.
Gebze numuneden parça imalatı çalışmalarında parçanın;
- Geometrisi
- Ölçüleri
- Bağlantıları
- Çalışma noktaları
- Aşınan yüzeyleri
- Diğer parçalarla ilişkisi
incelenir.
Buradaki kritik nokta aşınmış bir parçanın mevcut ölçülerinin doğrudan yeni parçaya aktarılmamasıdır.
Örneğin uzun süre çalışan bir milin rulman bölgesi nominal değerinden daha küçük hale gelmiş olabilir. Yeni parça bu aşınmış değere göre üretilirse mevcut sistem içerisinde doğru çalışmayabilir.
Bu nedenle numuneden imalatta parçanın kullanım koşullarının da değerlendirilmesi gerekir.
Reverse Engineering ile Parça Üretimi
Teknik verisi bulunmayan komponentlerde tersine mühendislik yaklaşımı kullanılabilir.
Mevcut parçanın ölçülmesi ve fonksiyonunun analiz edilmesi sonucunda üretim için gerekli teknik bilgiler oluşturulur.
Bu yöntem;
- Eski makineler
- İthal ekipmanlar
- Üreticisi artık bulunmayan makineler
- Özel imalat sistemleri
- Standart dışı komponentler
için özellikle faydalıdır.
Amaç parçanın yalnızca dış görünüşünü kopyalamak değil, çalışma fonksiyonunu koruyabilecek üretim verisini ortaya çıkarmaktır.
Gebze Özel Parça İmalatı
Her endüstriyel proje standart komponentlerle çözülemez.
Bazı üretim sistemlerinde yalnızca ilgili makine veya prosese göre geliştirilmiş mekanik parçalara ihtiyaç duyulur.
Gebze özel parça imalatı kapsamında parçanın teknik resmine veya numunesine göre CNC işleme gerçekleştirilebilir.
Özel parça üretiminde;
- Kullanım yükü
- Hareket tipi
- Sürtünme
- Sıcaklık
- Korozyon
- Bağlantı biçimi
- Çalışma hassasiyeti
gibi faktörlerin malzeme ve üretim yöntemi seçilirken dikkate alınması gerekir.
Gebze Makine Yedek Parça İmalatı
Makine arızalarında en büyük zaman kayıplarından biri gerekli parçanın piyasada bulunamamasıdır.
Özellikle eski makinelerde orijinal üretici yedek parçayı artık üretmiyor olabilir veya ithal komponentlerde tedarik süresi üretimin kabul edemeyeceği kadar uzun olabilir.
Gebze makine yedek parça imalatı kapsamında uygun parçalar teknik resim veya numune üzerinden yeniden üretilebilir.
Mil, burç, pim, flanş, makara, yataklama elemanı ve özel bağlantı komponentleri bu kapsamda değerlendirilebilecek yaygın parçalar arasındadır.
Yeni parçanın yalnızca ölçüsel olarak değil malzeme ve çalışma koşulları açısından da mevcut makineye uygun olması gerekir.
Piyasada Bulunmayan Makine Parçalarının Üretimi
Üreticisi kapanmış veya uzun yıllardır kullanılan makinelerde standart yedek parça tedariği önemli bir sorun olabilir.
Bu durumda makinenin tamamen kullanım dışı bırakılması her zaman tek seçenek değildir.
Mevcut numune veya teknik bilgiler yeterliyse ihtiyaç duyulan komponentin talaşlı imalat ile yeniden üretilmesi değerlendirilebilir.
Bu çözüm özellikle;
- Eski presler
- Özel üretim makineleri
- İthal ekipmanlar
- Revizyona alınan üretim makineleri
- Üretim hattına özel mekanizmalar
için önem taşır.
Her parçanın yeniden üretime uygunluğu teknik değerlendirme sonucunda belirlenmelidir.